С запуском нового производства объемы выпускаемой продукции возрастут до 4,5 тысяч тонн в месяц.

ОАО «Алтайвагон» (ХК «СДС-Маш») получило сертификат соответствия на производство рамы боковой тележки грузового вагона. С получением сертификата предприятие освоило производство всего вагонного литья - крупного, среднего и мелкого. В сентябре был получен сертификат на балку надрессорную.

Производство крупного литья осуществляется на новом современном оборудовании - автоматической формовочной линии Savelli (Италия), стержневое отделение оснащено оборудованием фирмы AHB (Германия), цеха механической, термической и дробеочистительной обработки отливок - станками польского и отечественного производства.

Примечательно, что с введением в серийное производство рамы боковой, объем выпускаемой продукции в Рубцовском филиале ОАО «Алтайвагон» увеличится на 1000 тонн в месяц. За счет этого возрастет и потребность в специалистах, на данный момент требуется 250 человек (сегодня здесь трудится 2 340 человек).

По словам генерального директора ХК «СДС-Маш» Альберта Колесникова, с выходом на серийное производство рамы боковой, предприятие полностью закроет собственные потребности в железнодорожном литье и ликвидирует риски, связанные с внешними поставщиками крупного литья.

Справка: ОАО ХК «СДС-Маш», управляющее машиностроительными предприятиями, создано в октябре 2006 года. В «СДС-Маш» входит один из крупнейших в России производителей грузовых железнодорожных вагонов ОАО «Алтайвагон» (в составе которого Рубцовский филиал, Кузбасская вагоностроительная компания - Кемеровский филиал), ООО «Вагон-Трейд» (г. Новосибирск), ООО «Электропром» и ООО «Подземтрансмаш» (г. Прокопьевск).