ОАО «Алтайвагон» (ХК «СДС-Маш») получило сертификат соответствия Федерального железнодорожного транспорта (РС ФЖТ) на производство рамы боковой тележки грузового вагона.
С получением сертификата на раму боковую Рубцовский филиал ОАО «Алтайвагон» освоил производство всего вагонного литья – крупного, среднего и мелкого. В сентябре предприятие получило сертификат на балку надрессорную.
Производство крупного литья осуществляется на новом современном оборудовании - автоматической формовочной линии Savelli (Италия), стержневое отделение оснащено оборудованием фирмы AHB (Германия), цеха механической, термической и дробеочистительной обработки отливок - станками польского и отечественного производства.
С введением в серийное производство рамы боковой объем выпускаемой продукции в Рубцовском филиале ОАО «Алтайвагон» увеличится на 1000 тонн в месяц. С увеличением объемов производства растет потребность в специалистах, на дынный момент требуется 250 человек (сегодня здесь трудится 2 340 человек).
С запуском производства крупного стального литья предприятие планирует увеличить производительность до 4,5 тысяч тонн в месяц
С выходом в серийное производство рамы боковой мы закроем полностью собственные потребности в железнодорожном литье – говорит Альберт Колесников генеральный директор ХК «СДС-Маш» - и ликвидируем риски связанные с внешними поставщиками крупного литья.
ОАО ХК «СДС-Маш», управляющее машиностроительными предприятиями, создано в октябре 2006 года. В «СДС-Маш» входит один из крупнейших в России производителей грузовых железнодорожных вагонов ОАО «Алтайвагон» (в составе которого Рубцовский филиал, Кузбасская вагоностроительная компания - Кемеровский филиал), ООО «Вагон-Трейд» (г. Новосибирск), ООО «Электропром» и ООО «Подземтрансмаш» (г. Прокопьевск).
